5+3不锈钢复合板定做-工期

广东不锈钢复合板 321不锈钢金属复合板4.2 辅助设备选择 4.2.1 矫直机的选择采用十一辊矫直机其性能参数如下： a) 矫直板厚度：6～60mm； b) 矫直板宽度：1300～2500mm； c) 矫直板屈服: 极限≤600N/ d) 矫直温度：开矫温度应在600～780℃围 之；终矫温度不得低于550℃。 e) 矫直道次一般为1～3次； f) 矫直质量要求 ：矫直后,厚度为4～15mm的钢板的飘曲度 ≤10mm/m，厚度大于15mm的钢板的飘曲度≤5mm/m。并要求钢板应无压痕、划伤和波浪。 4.2.2 剪切机的选择根据工艺和产品需要，选用斜刃剪切机。 斜刃剪切机的性能参数如下： 剪切速度：6次/min 上刃倾斜角： 4o15” 上下剪刃间隙： 0.15～0.40mm 切边每次进刀量50mm 切头尾每次剪切量： 150mm 剪切钢板厚度： 25mm 5制定生产工艺流程定额卡 5.1 制定生产工艺流程定额卡 生产工艺卡的主要容是把生产工艺流程具体化并制定出各种消费定额。在设计中总是希望采用少的工序、适合的设备、进的技术和熟练的操作，以便获得高质量的产品、高的成品率和低的成本。这就要求设计人员必须深入实际 ，调查研究，获得充分的实际资料和数据，加以科学的分析，进行合理的设计【7】。 编制生产工艺卡片是为设备负荷计算，平衡设备，编制金属平衡表及技术经济指标提供依据。 在制定工艺卡片时，应特别注意几何损失废料和工艺损失废料（技术废品）的问题。几何废料是由于几何形状或边缘、头尾部的关系所造成的废料，它是加工过程中必不可免的，但如工序安排合理，生产组织的好就会减少。

广东不锈钢复合板今年以来，天管轧管事业部三轧管分厂，通过推行精益化管理，以班组建设为抓手，降本增效为核心，不断综合软实力。2月份，460机组成材率指标突破92％，创近五年来新高，为实现公司一季度开门红打下良好基础。2月初，热轧作业区组织班组骨干和技术负责人对2月份产品结构进行分析，发现其中流体管、套管和管线管三大类管材产量占比超过85％，是影响成材率的主要品种。通过对三大类管材的金属平衡进行分解，确定了改善成材率指标的重点方向。针对大批量极薄壁难轧品种，其质量控制及成材率控制成为完成全月成材率预定目标的重中之重。作业区组织骨干人员进行专项分析，针对此规格轧制难点，制定多条针对性措施，确保产品成材率。通过环形炉升温降低连轧负荷、穿孔操作台严细“铁耳子”管控，实现了芯棒寿命。同时，各班工艺师逐炉严细跟踪预定指标，及时根据质量变化进行针对性调整，实现稳定质量控制，确保此规格钢管顺利轧制。