工业不锈钢管321不锈钢管今日新品

产品名称： 904L不锈钢无缝管 产品介绍 【一】 生产规格（mm）：?6×1～219×20(可按客户要求定做) 【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做) 【三】 产品材质：904L（00Cr20Ni25Mo5Cu2） 【四】 理论重量(kg/m)：?奥氏体不锈钢W=0.02491S(D-S) 904L简介 904L是一种可用于中高级别腐蚀奥氏体不锈钢，具有较高含量的Cr和Ni，同时在其中还加入了一定量的Mo和Cu， 以增加耐蚀性能。此合金有极低的含碳量，具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性。 904L在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下 各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。904L中的Cr、Mo、 Ni使其在很多均匀腐蚀和氯离子点蚀环境下有比典型316和317更好的耐蚀性能。合金中铜的加入让合金在还原性环 境如热磷酸、稀硫酸中具有较好的耐蚀性能。 产品特性 1、化学成分（ASTM标准） 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM标准（N08904） 0.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 应力腐蚀 对抗氯离子应力腐蚀断裂的主要合金元素是Ni，具有25%Ni含量的904L比典型304不锈钢在这方面有明显的优势。 904L的耐蚀性能还得宜于其4.5%Mo的含量，但是904L并不能耐实验室中沸腾MgCl2溶液的腐蚀，具体对比试验结 果如下表所示。 氯离子应力腐蚀试验结果 U形弯曲试样-测试时间1000小时 沸腾溶液 典型316 904L 20号合金 42%MgCl2电偶腐蚀 904L和相对耐蚀性能较差的金属同时存在于导电的溶液中时，有可能产生电偶腐蚀，事实上，904L可以被视作贵金 属，即使被用作管板并和更好的耐蚀合金管材配套使用时，904L同样用足够的耐蚀性能抵抗电偶腐蚀。 许用应力 材料高温度(℃) 38 93 149 204 260

产品名称

347（0Cr18Ni11Nb）不锈钢无缝管

347是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到427-816°C，碳化铬沉淀的条件下，仍能保持良好的抗晶间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛，在碳化铬形成的情况下，347合金仍然可以保持稳定性。

347不锈钢由于其优良的机械性能，在高温环境下工作很有优势。与304相比，347具有更好的延展性及抗应力断裂能力。

产品介绍

【一】 生产规格（mm）：?6×1～830×20(华源可按客户要求定做)

【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分长可达28m

【三】 产品材质：347（0Cr18Ni11Nb）

【四】 理论重量(kg/m)：?Cr-Ni奥氏体不锈钢???????W=0.02491S(D-S)

【五】 执行标准：

国标：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007美标：ASTM A312/A312M  ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标：DIN2462日标：JIS G3463

产品特性

化学分析:

牌号 化学成分(质量分数)，%

C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼) 其他

0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00～13.00 17.00～19.00   Nb：≥10×C%

TP347H高压锅炉管等同于07Cr18Ni11Nb不锈钢管

SA-213TP347H高压锅炉管热处理状态:固溶热处理

  SA-213TP347H等不锈钢钢管多用于锅炉受热面，在生产过程中，部分奥氏体不锈钢管在出厂前未进行固溶热处理，或固溶处理不规范，造成部分锅炉受热面管开裂泄露，给锅炉管运行构成了威胁。

  GB 5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）规定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）钢的热轧管固溶温度应≥1050℃，冷拔管的固溶温度应≥1095℃；  ASME SA-213/SA-213M（锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子）规定所有SA-213TP347H钢管须经固溶处理，热轧管的固溶退火温度高于1065℃，则会损害其随后在敏化条件下的抗晶间腐蚀性能。

  固溶处理就是将不锈钢加热到规定温度，然后迅速冷却，使碳化物和合金元素充分溶解到奥氏体中去，从而得到均一的奥氏体组织。制造过程中产生的残余应力是锅炉管在高温下发生变形和在拉应力及卤素离子共同作用下产生应力腐蚀开裂的主要原因，选用合适的固溶处理工艺，不但可以使合金元素充分固溶，还可以起到残余应力的作用。对于奥氏体不锈钢，必须至少在870℃下加热进行。

SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）钢管