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      颚式破碎机的破碎腔形状直接影响其生产率、产品粒度组成、结构及其对效率的影响颗粒大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。目前我国生产的大型颚式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形，这种腔形生产率低、易堵塞、产品粒度大且不均匀。
      在使用破碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中，就会破坏颚式破碎机的颚片。导致机器不能够使用。不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。

岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。