透水厂房环氧自流平优质原料

注意事项：

1、施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料，脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。

2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。

3、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组，否则将直接影响施工质量。

4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度，横坡和宽度，混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对终整体效果的一致性非常重要。

5、强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。

6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将 块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响 的图案及效。

彩色混凝土是一种可以使地上水份得以被地上充沛吸收的铺装解决方案。从而使植被也得以浇注，降低了关于人工灌溉的需要，地下水得到弥补。这种铺装体系具有很强的有用功能以及较高的环保价值，契合雨水以及一级水污染防治规范。

施工工艺
    （1） 作业物外表油污、浮灰、锈斑及水份，使之成为相对清洁的作业外表。
    （2） 将A胶和B胶按2:1的份额称量，混合拌和2分钟后，加10％的溶剂，再混合拌和均匀，作为底涂运用。
    （3） 将A胶和B胶按2:1的份额称量（也可用容器估计），小包装可直接将B料倒入A料桶总，混合拌和均匀(电动拌和约1分钟)，倒入拌和机，同时倒入洗米石拌和。
    （4） 胶水和石子的分量比1:33，胶水和洗米石混合拌和均匀，至少5分钟。
    （5） 运用泥板整理外表时，可在泥板外表拍浸溶剂，以避免泥板粘度过大而带起洗米石。