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河北德玛数控编程培训整理例如铣床上,有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定:(1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。(2)大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。(3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。(4)运动方向的规定增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,下图为数控车床上两个运动的正方向。



河北德玛数控编程培训整理对于数控车床来说,采用不同的数控系统,其编程方法也不同。工件坐标是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。指令格式:G50XZ式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。数控车床数控车床执行G50指令时,机床不动作,即X、Z轴均不移动,系统内部对X、Z的数值进行记忆,CRT显示器上的坐标值发生了变化,这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。尺寸系统的编程方法:⒈尺寸和增量尺寸在数控编程时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。


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河北德玛数控编程培训学校整理在自动加工切削过程中。要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况,要根据加工要求,对刀具及时处理,防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。七.问:如何合理选择加工刀具。切削用量有几大要素,有几种材料的刀具。如何确定刀具的转速,切削速度,切削宽度。1.平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀,一般铣削时。尽量采用二次走刀加工,次走刀用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀,每次走刀宽度至为刀具直径的60%--75%。2. 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。


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